FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料 
 
1、产品用途和特点 
FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料，是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料，具有优异的耐磨、耐热性能，固体分含量高，可减少涂料的涂刷道数，显著提高工效。涂料中有同溶剂含量低，符合环保要求，实验证明，该涂料吸水率极低，抗渗透性好，防腐蚀性能优良。适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。 
2、涂料组成 
该涂料为双组分改性环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装； 
甲组份(浅**液体)? 乙组份(棕色液体)  
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。  
涂料包装规格  
包装规格  FC? 柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料(浅**)  
甲组份(铁桶)  20 Kg 
乙组份(塑料桶)  2 Kg 
　 
3、主要技术指标 
组份  检验项目  技术指标  检验方法  
甲  
组  
份  颜 色  **  目测  
粘度(s)  60-90 GB/T 1723-93 
细度(μｍ)  ≤80  GB 1724-89 
固体份含量% 80±2  GB 1725-89 
涂  
层  干燥时间(h)  表干  4 GB 1728-89 
实干  24  
光泽,% 可调 GB 1743-79 
硬度 0.5 GB/T 1730-93 
附着力(级)  1-2 GB 1720-89 
柔韧性(mm)  1-2 GB/T 1731-93 
耐冲击强度(kg.cm) 50 GB/T 1732-93 
耐磨(1 kg,1000 转,mg)  14 GB/T1768-06 
耐热性  150℃无变化  GB/T 1735-79 
储存期(y)  ≥1.5 ? 
　 
4、施工方法  
1)底材处理 
涂料的防腐蚀效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。所以，涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等，具体要求如下：  
(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。  
(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。 
(3)涂漆前，应除区表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板及时涂上漆，以防重新生锈。  
2)配漆  
(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前需要充分搅拌。  
(2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)，充分搅拌均匀方可使用。 
(3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。  
3)涂漆  
(1)采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1—2道。  
涂装程序  组 份  配比 kg 颜色  标准厚度μm 用漆量 g/㎡  
第一道  甲组份+乙组份  10:1 **  70～100 160 
第二道  甲组份+乙组份  10:1 **  70～100 160 
第三道  甲组份+乙组份  10:1 **  70～100 160 
第四道  甲组份+乙组份  10:1 **  70～100 160 
(2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。  
5、注意事项  
1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火。 
2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。  
3)涂料甲、乙组份混合后，要一次用完，尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。 
4)涂料存放一定时间后会出现沉淀是正常情况，只需震荡均
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